一、企業名稱：德州德田化工有限公司

二、法人代表：王立靜

三、企業所在地址：德州運河恒升化工產業園 

四、統一社會信用代碼：913714007871974241  

五、聯系人：俞學民 

六、聯系電話：18266163531  

七、行業類別：有機化學原料制造  

八、污染物排放情況：

1、廢氣

生產工藝廢氣及各儲罐廢氣合并后通過管道送山東華魯恒升化工股份有限公司鍋爐燃燒；灌裝廢氣經過德化化工廢氣治理設施處理，企業共涉及1根廢氣排氣筒（分析室廢氣排氣筒DA001），分析室廢氣收集后經活性炭吸附后通過1根21.7m高排氣筒排放，根據監測報告可知，廢氣污染物氨排放濃度小于檢出限，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）標準要求（8.7kg/h）；甲醇最大排放濃度小于檢出限、丙酮最大排放濃度為0.88mg/m³、VOCs最大排放濃度為3.45mg/m³，滿足《揮發性有機物排放標準第6部分：有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）標準要求（甲醇：50mg/m³、丙酮：50mg/m³、VOCs：60mg/m³）。

無組織排放的顆粒物廠界最高濃度為0.298mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m³）的要求；氨最高濃度為0.10mg/m³、臭氣濃度最高數值為13，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）限值要求（氨廠界濃度1.5mg/m³；臭氣濃度：20）；廠界甲醇最高濃度小于檢出限，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）限值要求（甲醇：12mg/m³）；VOCs排放濃度為1.32mg/m³，滿足《揮發性有機物排放標準 第6部分 有機化工行業》（DB37/2801.6-2018）限值要求（VOCs：2.0mg/m³）。

2、廢水

生產廢水通過管道輸送至山東華魯恒升化工股份有限公司煤制氣磨煤工序使用；蒸汽冷凝水回用于循環水補水；循環水排水進入華魯恒升中水處理裝置處理，產生的濃水排入光大水務（德州）有限公司處理后的污水排入德州市水務發展有限公司（新生水廠）深度處理，處理達標后排入岔河；生活污水經化糞池處理后，經管網排入光大水務（德州）有限公司處理后的污水排入德州市水務發展有限公司（新生水廠）深度處理，處理達標后排入岔河。

五、危險廢物的產生和處置情況：

1、公司產生的危廢主要為：

公司危險廢物主要為廢電池、化驗室廢氣治理設施產生的廢活性炭、設備維修過程產生的廢潤滑油和更換機械設備潤滑油、布袋除塵裝置產生的廢布袋、片堿內包裝，催化劑（鎳系）廢內包裝袋、廢催化劑（鎳系）等，收集在危廢暫存間后，委托有危廢處理資質的單位處理。

2、危廢防控措施：

（1）貯存過程中采取的污染防治和事故預防措施：

①地面與裙腳用堅固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險廢物相容；

②以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方設置導流渠，并建有事故廢液收集池；

③各類危險廢物分類收集、分類隔開存放；

④貯存設施配備防爆照明設施、并設有消防器材；

⑤按照規范張貼警示標示，危險廢物包裝粘貼危險廢物標簽；

⑥危險廢物的貯存應根據其特性選擇貯存器具，確保材質耐腐蝕、密封完好、牢固性強。

（2）運輸過程中采取的污染防治措施

①危險廢物運輸車輛由公司車輛主管部門統籌調配管理，該車輛只能在車輛主管部門統一安排保障下進行危險廢物類貨物的運輸工作。

②駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件：經過危險貨物運輸駕駛培訓并合格，工作態度認真負責，技術熟練，熟悉道路情況。應做到嚴格遵守交通、消防、治安等相關法規。具備一定的對所運危險貨物實施應急處理的知識和能力。

③執行危險廢物運輸任務的車輛必須滿足性能狀況良好，車容整潔、車廂內清潔干燥，并嚴格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應急防護器材。

④危險廢物運輸車輛駕駛員應嚴格執行車輛的例行檢查、車輛二級維護等管理規定，及時發現和處理車輛存在的機械故障等隱患問題，提高車輛的行駛性能，以確保該類車輛的安全行駛。

⑤危險廢物運輸車輛在出車前，應根據本次運輸廢物的危險特性，在技術人員的指導下，領取人員防護裝備和隨車應急處置物品；檢查隨車醫用救護包是否完好。

⑥危險廢物運輸車輛裝車前，駕駛員必須認真檢查貨物類別及其性質，貨物的包裝必須符合包裝技術要求，并粘貼有明顯的標識，對達不到安全規范要求，可以拒絕接收運輸。嚴禁危險廢物運輸車輛對性質不相容的貨物進行拼裝，嚴禁危險廢物運輸車輛進行超載運輸。

⑦危險廢物運輸車輛駕駛員在車輛裝卸時，應根據將運輸的貨物的特性，向裝卸工人講解相關的注意事項和安全防范知識，要求其嚴格遵守裝卸操作規程，以防止違規操作帶來的安全事故發生。

六、依法落實環境風險防控措施情況：

1、風險防范設施

基于對主要危險裝置、危險源辨識、物料物質特性分析及類比調查分析結果， 可能發生事件或者在非正常工況下對周邊環境產生影響主要在以下幾個方面：

① 在生產過程中，因違反操作規程或操作不當發生故障或泄漏；

② 生產所使用的原料有一定的刺激性和腐蝕性，如管理疏忽，對人身安全和社會治安具有一定的潛在危險。

③ 生產中使用的電器設施破損、漏電，絕緣性能不好，引起燃燒，發生火災事件。

④ 本項目若發生廢氣管道泄漏或損壞時，生產過程中產生的氨氣、丙酮、異丙胺、異丙醇、VOC、辛醇、正丁醇和惡臭等廢氣會直接進入大氣中，對空氣質量產生影響。

⑤ 本項目若廢水輸送管線發生泄漏時，會導致生產廢水直接排放，主要影響范圍為距離廠區較近的地表水和地下水。廢水泄漏會影響地表水水體中生物的生存，不僅污染水資源，還要投入大量的人力、物力、財力進行水資源的修復工作， 而且廢水中含有的污染物質在水體中積累，會導致各種疾病的發生。

⑥ 公司在生產過程中產生的固廢，若不按國家有關危險廢物的處置辦法處理，隨意堆存和排放，會對地表水、地下水、土壤等造成嚴重污染。

企業針對存在的環境風險，采取防范措施具體情況如下：安排專業技術人員負責各項環保設施的日常維護和管理，并對環保設施定期監測確保污染物穩定達標排放；于各生產車間設置滅火器、消防栓等消防設施。

2、環境安全三級防范措施

一級防控體系：生產裝置區設置地溝，罐區設置圍堰，企業共有丙酮儲罐1個、異丙胺純品儲罐2個、異丙胺水溶液罐2個、DEF儲罐2個、異丙醇1個、丁醇儲罐1個、辛醇儲罐1個、乙醇儲罐1個、廢礦物油罐1個、液體甲醇鈉儲罐1個，共計13個儲罐。每個儲罐區設單個小圍堰，具體圍堰尺寸詳見表3.1-1，所有儲罐公用一個大圍堰，大圍堰長152米，寬56米，高1.5米。并對圍堰內場地進行硬化及防滲處理，防滲要求滿足《石油化工工程防滲技術規范》（GB/T50934-2013）中重點防滲區要求（等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s)。

雨水、污水切換閥門：每個圍堰儲罐區設1個雨水閥和1個污水閥。正常情況下，圍堰的雨水閥與污水閥均為關閉狀態。事故狀態下，打開污水閥，將事故廢水通過污水閥、導液管道排入事故水池。同時，將初期雨水也通過污水閥、導液管道排入事故水池，其他雨水則通過雨水閥排到廠區雨水管道。

二級防控體系：德州德田化工有限公司現有2000m³事故水池。若發生事故，關閉雨水排口的截止閥，開啟事故水池入口閥門，則雨水管網內的事故廢水進入事故廢水。事故結束后，根據廢液打入山東華魯恒升化工股份有限公司污水處理站處理。防止生產裝置（罐區）較大事故泄漏物料和消防廢水造成的環境污染。

三級防控體系：廠區雨水排口設置有雨水截止閥，防止事故情況下物料經雨水進入地表水水體。污水經管道進入山東華魯恒升化工股份有限公司東廠區化工污水處理站處理。

3、突發性環境事件應急預案

德州德田化工有限公司為確保生產穩定運行、防止環境污染事故發生，制定了嚴格的工藝操作規程，采取了相應的防止火災和控制污染事故擴大的安全措施以及環境風險防范措施，同時針對識別出的環境風險因素，編制了《德州德田化工有限公司突發環境事件應急預案》，定期組織員工進行演練。